Kluczowym elementem każdego przenośnika taśmowego są krążniki, których zadaniem jest m.in. podtrzymywanie taśmy przenośnikowej bez jej unieruchamiania. W zależności od potrzeb oraz rodzaju materiałów transportowanych stosuje się różne rodzaje krążników. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej czterem z nich.
Krążniki gładkie – podstawowy typ krążnika
Krążniki gładkie to najbardziej powszechnie stosowany rodzaj krążnika w przenośnikach taśmowych. Ich głównym zadaniem jest utrzymanie taśmy w odpowiedniej pozycji oraz redukcja tarcia między taśmą przenośnikową a innymi elementami przenośnika. Krążniki gładkie wykonane są zwykle z wysokiej jakości stali, co zapewnia im długą żywotność oraz odporność na korozję. Dzięki swojej prostocie konstrukcyjnej krążniki gładkie są stosunkowo łatwe w montażu i wymianie, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji.
Krążniki pierścieniowe – efektywne rozwiązanie dla materiałów sypkich
Krążniki pierścieniowe są szczególnie przydatne w przypadku transportu materiałów sypkich. Ich konstrukcja oparta jest na szeregu pierścieni umieszczonych w równych odstępach na powierzchni cylindra. Dzięki temu krążniki pierścieniowe skutecznie zapobiegają przesypywaniu się ładunku oraz utrzymaniu odpowiedniej szerokości niecki taśmowej. Ponadto pierścienie te pełnią również funkcję samoczyszczącą, co pozwala na utrzymanie czystości taśmy przenośnikowej.
Krążniki tarczowe – doskonałe rozwiązanie dla materiałów lepkich
W przypadku transportu materiałów o dużej lepkości warto zastosować krążniki tarczowe. Ich charakterystyczną cechą jest obecność tarcz umieszczonych wzdłuż osi cylindra, które mają za zadanie utrzymanie odpowiedniej odległości między taśmą a krążnikiem. Dzięki temu, materiały lepkie nie przyczepiają się do powierzchni krążnika, co znacznie ułatwia ich transport.
Krążniki kierunkowe – precyzyjne prowadzenie taśmy przenośnikowej
Ostatnim rodzajem krążników są krążniki kierunkowe. Ich głównym zadaniem jest zapewnienie odpowiedniego napięcia taśmy przenośnikowej oraz precyzyjne prowadzenie jej wzdłuż całego toru przenośnika. Krążniki kierunkowe mogą być wyposażone w specjalne rolki boczne, które umożliwiają regulację kąta nachylenia krążnika względem taśmy. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne dostosowanie pozycji krążnika do warunków pracy przenośnika taśmowego.